Использование компрессоров в бумажной промышленности
Компрессорное оборудование применяется во многих промышленных отраслях, однако отдельного внимания заслуживает использование пневматического оборудования в целлюлозно-бумажной промышленности. В данном обзоре мы рассмотрим функциональные задачи, решаемые с помощью такого оборудования, а также определим оптимальные параметры для агрегатов винтового и поршневого типов.
Компрессор в бумажной промышленности
Начнем с того, что целлюлозно-бумажное производство является ничем иным, как обработкой древесины с конкретной целью - получить бумагу, или же картонные изделия. Компрессор в бумажной промышленности задействуют на многих этапах, что позволяет существенно экономить время на производстве бумаги.
Какие функции выполняет компрессор при изготовлении бумаги?
Делигнификация. Лигнин – природный вяжущий компонент, содержащийся в древесине. От него избавляются на стадии обработки дерева для того, чтобы бумага в процессе складирования и хранения не склеивалась.
Отбеливание. Как известно древесное сырье не обладает идеально белым цветом. Желтый оттенок удаляется благодаря специальной процедуре выбеливания, для которой необходимо использовать сжатый воздух.
Извлечение оксидов.
Окисление черного и белого щелока.
Важно понимать, что в производственном процессе на бумажной фабрике сохраняется высочайшая стерильность, в том числе стерильность кислорода, который нагнетается компрессорами. Выбирая агрегат, необходимо учитывать факторы, исключающие загрязнение рабочей среды компрессорным маслом. Дабы полностью упразднить риск загрязнения, на целлюлозно-бумажных фабриках используют либо безмасляные винтовые агрегаты, либо поршневые компрессоры. Чистота кислорода при этом достигает показателя 99,5%. В определенном смысле компрессор в бумажной промышленности - это сердце производства. Без него создать бумагу, соответствующую современным стандартам качества не получится.
Какие компрессоры выбрать?
Рекомендуем обратить внимание на агрегаты Atlas Copco серии G со следующими характеристиками:
производительность на уровне 1,14-1,39 кубических метра воздуха в минуту:
максимальное давление 10-13 бар:
мощность двигателя – 11 кВт:
масса – 262-326 кг.
Обращаем внимание читателей, что современные пневматические установки помещаются в металлические кожухи, которые с одной стороны обеспечивают шумоизоляцию оборудования, с другой, не мешают доступу к любому из узлов системы.
Не спешите делать заказ, если не уверены в параметрах компрессора. Обратитесь за консультацией к оператору компании, реализующей данное оборудование. В некоторых случаях может потребоваться выезд специалиста на место для определения потребностей производственной линии в сжатом воздухе.
