Разновидности и способы производства шлифовальных лент

Разновидности и способы производства шлифовальных лент

Способы производства

Технология производства заключается в нанесении грубой крошки на связующее звено

  • Механический:

Нанесение происходит с помощью силы тяжести, вследствие чего частицы располагаются в случайном порядке.

  • Электростатический:

Нанесение происходит с помощью электрического поля. Частицы с отрицательным зарядом прилипают к связующему звену, а статика вдавливает их в основание.

Шлифовальная лента отличается жесткостью, что позволяет снимать больший слой материала.

Важнейшим фактором являются характеристики связующего звена. Данный элемент удерживает абразивную крошку на полотне и влияет на его: износостойкость, жесткость и эластичность.

<img style=display: block: margin-left: auto: margin-right: auto: title=Шлифовальная лента src=http://abraflex.ru/upload/iblock/a75/a75a3fd299e3ed4b04bd52a81d831094.jpg alt=Шлифовальная лента width=250 height=250>

Разновидности и область применения ленты

Рынок наполнен огромным ассортиментом различных абразивов, все они имеют свои отличия по характеристикам и типу материалов

  • широкая: для обработки шпона, дерева, крашеных деталей, МДФ и ДСП:
  • узкая: создана для кромочных станков и проработки различных неровностей:
  • для агрегатов ручного типа: шлифовальные ленты разно размерного типа, используются для точечной работы, либо для конечной фазы обработки: крашеных деталей, пластика, древесины и т.д.:
  • для отделки стеклянных поверхностей: избавляет грани от неровностей после обрезки стекла.

Выбор полотна

Основа – тканевая или бумажная. По отзывам профессионалов, именно лента на тканевой базе является более надежной в работе

  • бумажное

Выдерживает серьезные механические воздействия, изготавливается из прочной бумаги и бывает двух видов: обычное и влагостойкое. Плюс – отсутствие растягивания. Минус – быстро срабатывается:

  • тканевое

Изделие имеет специальную полиэфирную пропитку, благодаря чему, становится более прочным, эластичным и водостойким изделием, чем его бумажный конкурент.

Классификация по виду основания и типу соединения абразивной крошки:

  • открытый и полуоткрытый

Площадь покрытия поверхности составляет не менее 50%. Подходит для обработки мягкой древесины и деталей после шпатлевки. Главный плюс – во время работы не образуются комки, между частичками не скапливаются отходы.

  • закрытый или сплошной

Сплошная площадь покрытия абразивной крошкой. Подходит для обработки твердых поверхностей, в том числе металла.

<img style=display: block: margin-left: auto: margin-right: auto: title=Шлифовальная лента src=http://abraflex.ru/upload/iblock/96c/96cbd9ecfff56044bf37fdf62d5fad6f.jpg alt=Шлифовальная лента width=250 height=250>

Типы соединений ленты

  • внахлест: высокая прочность шва, минус – где соединяются ремни, образуется неровность, что сказывается на качестве.
  • встык: высокое качество обработки продукции, но слабая прочность полотна.

Размеры шлифовальных лент разнообразны: http://abraflex.ru/catalog/beskonechnye-shlifovalnye-lenty/. На это следует обращать особое внимание при выборе. Средняя длина: 400-600 мм. Средняя ширина: 30-140 мм, но самый ходовой формат – 76 мм, под него настроено большинство станков и ручных машинок.

18
Нет комментариев. Ваш будет первым!
Для повышения удобства работы с сайтом SSA.RU использует файлы cookie. В cookie содержатся данные о прошлых посещениях сайта. Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.