Как наносят полимерное покрытие на металлопрокат

Полимерное покрытие – это комплексный защитный состав, который играет ключевую роль в сохранении металлических изделий. Оно не только увеличивает срок службы профлиста, сайдинга или черепицы, но и защищает их от возможных механических повреждений и коррозии, вызванных влагой и другими воздействиями окружающей среды.

Металлопрокат с полимерным покрытием обладает многоуровневой защитой от коррозии, механических повреждений и других внешних воздействий. Разберем, как происходит процесс на линиях нанесения полимерного покрытия и какое значение имеет каждый этап этого сложного процесса.

Пассивация

Перед тем как приступить к пассивации, производят раскатку металла и его оцинкование.

Следующим этапом является нанесение пассивирующего слоя, который уменьшает риск коррозии.

После оцинковки металлические рулоны попадают на линию, где им наносят покрытие, содержащее хром. Это создает тонкую защитную пленку, предотвращающую окисление цинка.

Для создания пассивирующего раствора используют деминерализованную воду, очищенную от солей, с добавлением шестивалентного хрома и других компонентов.

Каждые шесть часов проводится проверка качества пассивирующего раствора. После подтверждения соответствия стандартам, состав наносят на металл специальным оборудованием.

Процесс нанесения полимеров и сушки

После нанесения пассивации металл сушат и охлаждают до температуры 40°С для уменьшения испарений перед дальнейшей обработкой.

Для дополнительной защиты от коррозии и обеспечения адгезии с последующими слоями используют грунтовочное покрытие, которое наносят с обеих сторон металла.

С помощью автоматизированных линий оператор задает параметры покрытия, подобно управлению стиральной машиной, но с учетом более сложной настройки.

Грунтовка сначала подсушивается в печах при разных температурах, затем металл охлаждают, чтобы предотвратить его деформацию.

После удаления остаточной влаги металл готов к нанесению финального слоя – полимерного покрытия. Грунтовочный слой играет роль связующего элемента между стальной основой и полимером.

Финишное полимерное покрытие

Заключительный этап – это нанесение полимерного покрытия, которое не только защищает металл от коррозии, но и придает ему эстетический вид, определяя цвет и текстуру изделия.

Для нанесения используют специализированное оборудование – U-образную окрасочную установку, которая оснащена тремя окрасочными узлами: двумя верхними (А и В) для лицевой стороны и одним нижним (С) для задней стороны листа.

Благодаря паре красящих блоков для передней части процесс окрашивания может продолжаться без прерывания производственной линии, что позволяет легко переходить от одного оттенка к другому. В то время как один блок находится в работе, второй готовится к окрашиванию в новый цвет, что расширяет ассортимент предложений для покупателей.

Как и при нанесении грунтовки, окрашенный металл подвергают сушке в четырехзонной печи, чтобы обеспечить испарение растворителя и необходимую полимеризацию. Затем металл проходит этапы охлаждения – сначала воздушного, затем водного.

Завершающие этапы

После нанесения покрытия металлическая лента отправляется в намоточное устройство с помощью ленточного подающего механизма, где она сворачивается в рулон. Только после этого процесса металл преобразуется в конечные продукты, такие как стальной сайдинг, металлочерепица, профнастил и металлический забор. Изделия не только приобретают привлекательный внешний вид, но и получают дополнительную защиту от коррозии.