Твердотопливные газогенераторные котлы
Принцип работы газогенераторных котлов на твердом топливе, основан на сухой перегонке или пиролизном сжигании. Его конструкция включает две камеры, расположенные одна поверх другой. В камеру сверху (топливный бункер), производится непосредственная закладка дров. При повышенной температуре (600°С), происходит подсушивание дров. Далее начинается сухая перегонка (пиролиз) дров, при котором выделяется древесный или пиролизный газ, происходящий при объеме кислорода, который недостаточен, чтобы полностью сжечь дрова. Воздух в пиролизном газе, нагревается и переходит в нижнюю камеру, где происходит непосредственное сжигание и накопление отработанного пепла. Исходя из этого, можно сказать, что нижняя камера является одновременно зольником и камерой сгорания.
Между нижней и верхней камерами имеется катализаторная форсунка, для изготовления которой использовался жаропрочный материал. Чтобы отрегулировать мощность котла нужно изменить подачу воздуха, что в сравнении с обычными образцами твердотопливных котлов, позволяет достаточно точно отрегулировать температуру. Обычно котел, комплектуется при помощи терморегулятора, используемого для установки требуемой температуры теплоносителя.
Пиролизный газ при сгорании начинает реагировать на активный углерод, поэтому в дымовых газах, выходящих из котла, практически не содержатся вредные примеси, не происходит образование сажи и образуется минимум золы. Очистка твердотопливных газогенераторных котлов производится гораздо реже.
Воздух, который подается в зону горения, является теплым, поэтому горение получается более экономным. Одной загрузки котла бывает достаточно, чтобы он работал в течение 6-12 часов. На продолжительность его работы, влияет качество применяемого топлива и нагрузка, производимая на котел.
Пиролизный котел включает три основных этапа:
- Прямое горение и розжиг, при котором начинает сушиться древесина и происходит газификация древесины при температуре 450° градусов:
- Пиролизный режим, при котором подается воздух и газифицируется топливо. Температура внутри загрузочной камеры доходит до 600 градусов, во второй камере при достижении температуры 1300 градусов происходит сжигание смеси вторичного воздуха и пиролизного газа:
- Регулировка скорости горения. Осуществляется по показаниям температурных датчиков теплоносителя, с автоматической подачей или прекращением подачи воздуха.
Эффективность твердотопливных газогенераторных котлов гораздо выше по сравнению с традиционными твердотопливными. Следует отметить, что ими обеспечивается гораздо более высокая температура, чем получается во время сжигания дров. Высокая эффективность горения котлов этого типа обеспечивается более высокой температурой горения, образуемой благодаря меньшему объему вторичного воздуха, по сравнению с тем, что требуется для горения дров.
Горением древесного газа можно легко управлять, поэтому процесс функционирования газогенераторного котла может быть автоматизирован. Чистка пиролизных котлов осуществляется гораздо реже, чем обычных, благодаря минимальному количеству образованной в процессе горения золы и сажи.
Материал предоставлен - http://kotlant.ua/kg/tverdotoplivn ye-kotly
