КИМ в авиационной промышленности

КИМ в авиационной промышленности

Авиационная промышленность представляет собой важный стратегический комплекс, целью которого является создание высокотехнологичной и конкурентоспособной продукции гражданского и военного назначения. В отрасль входят научно-исследовательские институты и производственные предприятия, которые занимаются исследованиями, проектированием, построением опытных образцов и испытаниями продукции. Заводы, которые выполняют массовое производство аппаратов и их компонентов (самолеты, вертолеты, авиадвигатели, узлы и агрегаты, бортовые авиаприборы, прочее оборудование, запасные части). Структуры, которые оказывают сервисные услуги по обслуживанию и ремонту авиатехники.

Задачи координатно-измерительных машин

Наукоемкая продукция отрасли состоит из большого количества сложных геометрических компонентов и должна отвечать высоким стандартам безопасности, поэтому внедрение КИМ в производственные линии позволяет решить следующие задачи:
  • Обеспечение контроля оснастки и эталонов поверхности.
  • Реверс-инжиниринг (проектирование обратным методом).
  • Оперативное <a title=КИМ для авиационной промышленности href=http://lapic.ru/catalog/>измерение деталей
  • .
Обеспечение достоверных метрологических измерений геометрических параметров простых и сложных прецизионных деталей, в том числе — корпусных элементов, которые невозможно или сложно измерить стандартными средствами и способами. Сокращение времени настройки обрабатывающего оборудования и станков, центров и модулей (обычно достигается за счет проведения контрольных испытаний и замеров первых готовых деталей из серии). Минимизация рисков возникновения брака путем постоянного контроля точности технологических процессов обработки деталей и своевременной корректировки. Установка и проверка монтажно-установочных приспособлений. Создание моделей для качественной сборки, диагностики и ремонта. Проектирование продукции и её отдельных элементов. Регистрация и протоколирование данных.

В число модульных компонентов авиатехники входит большое количество сложных деталей — вентиляторы, роторы, редукторы, компрессоры, турбины, валы, корпусные элементы, камеры сгорания и т.д., при сборке которых важно не допустить брака, функциональной неэффективности, преждевременного износа или отказа. Поэтому каждая деталь должна быть изготовлена с нулевой или минимальной погрешностью, расчетная часть — тщательно проверена, качество изготовления — подтверждено.
Координатно-измерительные машины обеспечивают точность метрологических измерений с погрешностью от 0,02 до 1 мкм контактными и бесконтактными методами измерений. Шестимерное ощупывание дает доступ к ранее недоступным точкам объекта, обеспечивая прецизионные измерения внутренних полостей, диаметров отверстий, криволинейных каналов, концентричности, межосевых расстояний, сопрягаемых поверхностей и прочих составляющих сложных деталей. Минимальное усилие касания позволяет проводить измерения деталей, выполненных из любых материалов, в том числе — мелкоструктурных поверхностей, хрупких, полированных или мягких деталей и элементов, к которым неприменимы контактные методы исследований.

28
Нет комментариев. Ваш будет первым!
Для повышения удобства работы с сайтом SSA.RU использует файлы cookie. В cookie содержатся данные о прошлых посещениях сайта. Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.