Пять причин популярности порошкового окрашивания

До изобретения полимеров для покраски поверхностей использовались жидкие составы. Технологию порошкового окрашивания можно назвать революционной: за счет безотходности она позволила уменьшить затраты на готовую продукцию, сделала использование красителей более безопасным для окружающей среды. Но главное — покрытия на основе порошковых красок оказались долговечнее и красивее предшественников. Если вы раздумываете, стоит ли использовать порошковое окрашивание, познакомьтесь с пятью аргументами в пользу их применения.

1. Минимум отходов

Все типы порошковых красок (эпоксидные, эпоксидно-полиэфирные и полиэфирные) рассчитаны на максимально эффективное использование. Жидкие составы дают высокий (до 30%) процент отходов, поскольку даже при самом аккуратном нанесении часть краски теряется за счет стекания на пол или рабочие столы. При нанесении порошковых красок часть красителя может просыпаться, но полимер можно собрать и использовать для работы без потери качества. Поэтому краска не пропадет зря, - разумеется, при правильном использовании технологии. Из каждых 100 г по назначению можно использовать 98 г — невероятно высокий показатель!

2. Максимальная стойкость

• Полимерные покрытия отличаются впечатляющими техническими характеристиками. При использовании порошкового окрашивания можно получить ровный плотный слой, который отличается:
• отличной прочностью на изгиб:
• устойчивостью к ударам до 100 кг/м:
• широким диапазоном температур, при которых краска сохраняет свои свойства (от - 60 до + 150 градусов).

Технология порошкового окрашивания дает возможность придать изделиям устойчивость к климатическим факторам (перепадам температур, влажности), агрессивным химическим веществам, а некоторые виды покрытий могут использоваться в целях электроизоляции.

3. Снижение трудозатрат

Нанесение жидких красок требует тщательной подготовки поверхности. Помимо очистки от загрязнений, обязательно используется предварительная грунтовка металла, дерева, стекла или камня. Порошковые краски не настолько требовательны. Обработка деталей зачастую сводится к песткоструйной очистке, и только для особо ответственных изделий применяются дополнительные методы — фосфатирование или травление.

Количество слоев также уменьшается: одного-двух слоев вполне достаточно для защиты поверхностей от коррозии или создания декоративных эффектов. При этом время полимеризации значительно короче, чем срок сушки традиционных красителей, так что готовую продукцию удается получить значительно быстрее.

4. Возможность полной автоматизации

Популярность порошкового окрашивания возросла и потому, что для нанесения полимеров можно использовать автоматические линии. Отсутствие человеческого фактора дает возможность уменьшить процент брака, а также снизить себестоимость готовых изделий. Автоматизированные линии порошкового окрашивания используются при производстве корпусов автомобилей, труб для нефтепроводов, промышленного оборудования.

Серийный выпуск металлопластиковых окон или мебели также предполагает полную автоматизацию. После настройки линии отпадает необходимость использования квалифицированных работников, поскольку технология обеспечивает высокое качество без дополнительного контроля.

5. Сотни ярких расцветок

Подход к получению новых цветов порошковых и жидких красок неодинаков. В жидкую основу можно добавить колер или смешать два цвета для получения третьего. С полимерами этот способ не работает: покрытие получится неравномерным. Однако производители порошковых составов нашли способ решения этой проблемы: они предлагают настолько широкую гамму цветов и оттенков, что проще купить готовый состав, чем пытаться изобрести новый.

При помощи порошка из цветного полимера можно сделать поверхность идеально гладкой или придать ей небольшой рельеф. Помимо матовых и глянцевых поверхностей, можно предложить заказчикам покрытия типа металлик. Светлые и темные тона смотрятся одинаково хорошо, что открывает перед промышленными дизайнерами множество вариантов оформления продукции.

Сейчас активно ведутся работы по снижению температуры полимеризации, так что вскоре полимерами можно будет окрашивать практически любые материалы.

Чтобы оценить преимущества технологии, посетите сайт компании ПолимерСтройРесурс, и вы получите подробную информацию об услуге порошкового окрашивания. Специалисты компании предоставят консультацию по вопросам применения технологии в приборо- и машиностроении, изготовлении мебели, строительстве.