Приварка метизов и шпилек – трудоемкий сварочный процесс
Процесс приварки шпилек относительно трудоемкий и требует дополнительных работ и осуществляется по двум технологическим процессам.
Приварка шпилек зазорным методом конденсаторной сварки нуждается в том, чтобы использовать дополнительное сварочное оборудование, такое, как сварочный пистолет со встроенным электромагнитом. Продолжительность сварочной дуги в таком методе сварки можно изменить, изменяя величину зазора. Изменяя зазор, можно достичь зоны плавления даже меньшей, чем при конденсаторной технологии контактной сварки.
Вторая разновидность приварки шпилек – дуговая. Эта технология предназначена для сварки шпилек и стержней диаметром до 30мм, а так же металлических листов толщиной от 0,8мм. Дуговая приварка шпилек делится в свою очередь на сварку с применением керамических колец, в среде защитных газов и сварку коротким циклом. Сварка коротким циклом применяется в случаях соединения гальванически обработанных тонкостенных металлов и фланцевых болтов. Название сварка коротким циклом говорит сама за себя, ибо непосредственно процесс сварки длится от 0,003 до 0,5 секунд!
Технология приварки шпилек с применением керамических колец защищает сварочную ванну и снимается сразу после завершения сварочного процесса после затвердевания сварочной зоны.
Приварка метизов b> осуществляется по технологии конденсаторной сварки, применяется в случае необходимости варки корпусных конструкций, в том числе тонкостенных, не оставляя следов сварки с обратной стороны места, где проводились сварочные работы.
Неудобства такого вида работ лишает роботизация сварки, облегчающая трудоемкость сварочного процесса. Роботизация сварки предназначена минимизировать участие человека в сварочных работах. Сварочные роботы могут выполнить технологичный сварочный процесс с высоким качеством, повышая конкурентоспособность изготовленной продукции.
При использовании материалов статьи ссылка на сайт http://www.tctena.ru обязательна.