Соединения арматуры сваркой: виды и преимущества
Арматура широко применяется в производстве железобетонных изделий (ЖБИ) и монолитном строительстве.
Соединения прутов проводятся одним из методов:
- механический, при помощи проволочных скруток:
- то же, при помощи хомутов и муфт:
- соединение сваркой.
Из перечисленных способов, сварка – самый надёжный метод, используемый как на заводах ЖБИ, так и на строительных площадках, при возведении зданий наливным способом.
Ввиду того, что бетонные конструкции подвержены значительным нагрузкам, а их разрушение может повлечь многочисленные жертвы, требования к арматуре, технологии и контролю качества регламентированы в стандартах и конструкторской документации.
Требования к сварным соединениям
Методы сварки прутов арматуры между собой, а также с закладными элементами, при изготовлении ЖБИ изложены в ГОСТ 14098-2014 (посмотреть ГОСТ в pdf формате, познакомится с ассортиментом арматуры можно здесь).
Стандарт определяет взаимное позиционирование деталей при соединении, особенности швов, применяемые электроды и дополнительные материалы, оборудование и технологию.
Документом регламентированы следующие типы соединений при помощи сварки:
- крестообразное - К:
- стыковое - С:
- нахлёсточное - Н:
- тавровое - Т.
Не зависимо от технологии, существует единый принцип маркировки сварных швов.
1 2 – 3 4
Где.
- Тип соединения.
- Номер соединения.
- Способ сварки:
- контактная-К:
- ручная-Р:
- механизированная-М.
- Особенность технологии выполнения работ.
Например:
К3 – Рп – соединение крестообразного типа, выполняется ручной дуговой сваркой в любом положении.
Конструкторские и технологические решения принимаются на этапе проектирования, на основании расчётов, руководствуясь требованиями стандарта.
Организация сварочных работ
В зависимости от требований нормативных документов, для эффективной организации труда, сварочные работы проводимые на заводах ЖБИ и строительных площадок могут значительно различаться.
Для каждого вида сварного шва определены технологические особенности выполнения работ, реализация которых зависит от условий и наличия оборудования.
Сварка контактным методом, а также с использованием сварочных роботов, под флюсом - возможна на стационарных рабочих местах в производственных цехах. Таким образом, соединяют арматуру с закладными элементами и закладные элементы между собой, при изготовлении железобетонных конструкций – элементов будущих зданий и сооружений.
Ручная и полуавтоматическая сварка может выполняться непосредственно на строительных площадках. При возведении каркасов из арматуры, непосредственно на объекте, в определённой последовательности сваривают отдельные пруты, выполняя заливку бетоном по мере формирования стального скелета будущего здания.
Важно! К работам различной сложности допускаются электросварщики имеющие разную специализацию, квалификацию и опыт.
Преимущества соединения арматуры сваркой
Наряду с существующими механическими способами соединения арматурных прутов, сварка является наиболее широко применяемым способом, обеспечивающим следующие характеристики конструкции:
- надёжность - способность противостоять многократным циклическим нагрузкам, например, от порывов ветра или сезонных изменений температуры:
- долговечность – соединение не разрушается со временем, даже под воздействием атмосферных явлений:
- жёсткость – конструкция не деформируется под воздействием направленных нагрузок, в пределах расчетных значений:
- вариативность технологических решений – в зависимости от ситуации, есть возможность применить разные виды сварки.
Сварочные технологии постоянно развиваются, поэтому соединения арматуры методом сварки имеет привлекательные перспективы.
