Реновация в столице: москвичи переезжают в дома с подземной парковкой. Технология устройства покрытий для паркингов

При внутренней отделке парковочных зон особое внимание уделяется напольному покрытию, так как оно подвергается высоким механическим нагрузкам. По словам ведущего инженера группы строительных компаний “НОАТЕК” Максима Шонова, для паркингов и подземных гаражей требуется подбор систем покрытий под особенности конкретного объекта. Одними из современных видов покрытий пола с широкой областью применения являются наливные полимерные полы.

Полимерный пол для паркинга считается универсальным, так как его можно укладывать на стоянках подземного и наземного типа. Такое покрытие парковок сочетает в себе лучшие эксплуатационные характеристики: устойчивость к влаге и агрессивным средам, экстремальным температурам и их резкому перепаду, износостойкостью. Поверхность такого пола для паркингов можно сделать антискользящей, используя засыпку кварцевым песком.

Технология устройства полов паркинга

Наливные полы для паркинга монтируют на предварительно подготовленное бетонное основание. Для этого используют бетонно-цементный раствор и выравнивающие смеси, которые повышают прочность поверхности, адгезию с финишным покрытием. Чтобы бетонный пол с полимерным покрытием не разрушался от нагрузок, устраивают деформационные швы. Они принимают на себя нагрузку, возникающую в результате сжатия и расширения основания, и исключают образование трещин. Только после этого можно укладывать покрытие для парковки на бетон и наносить соответствующую разметку.

Практические советы: что нужно знать, чтобы успешно выполнить задачу

Перед началом работ влагомером необходимо измерить уровень влажности бетонного основания в нескольких местах. В норме уровень влажности не должен превышать 4%. Наличие гидроизоляционного слоя под стяжкой — обязательное условие. Отсутствие гидроизоляции может привести к отслоению полимерного пола, образованию пузырей на готовом покрытии.

Без качественного шлифования основания могут появиться дефекты на готовом покрытии. Далее важно тщательно обеспылить основание. Следующий этап — нанесение грунта. Основу с отвердителем перемешивают миксером на малых оборотах. Слишком высокая скорость перемешивания приводит к излишнему насыщению смеси воздухом, и материал может начать пениться. Полученную смесь наносят плоским шпателем. Свежий слой грунтовки присыпают кварцевым песком — это существенно повышает адгезию между слоями.

После отверждения грунтовку шлифуют, чтобы убрать все наплывы и неровности. Без шлифования промежуточного слоя на финишном покрытии могут проявиться дефекты. После обеспыливания поверхности можно приступать к нанесению финишного слоя. Для этого необходимо равномерно распределить материал по поверхности при помощи зубчатого шпателя. Игольчатым валиком удалить пузыри с поверхности.

Для обустройства разметки на покрытиях из полимерных наливных рекомендуется использовать специальные износостойкие полиуретановые эмали. Важно отметить, что перечень материалов, разрешенных к применению для нанесения разметки, ограничен и он регламентируется ГОСТом.

Подводя итог, отметим, что укладка наливных полов — сложный вид работ, требующий повышенного внимания. При их устройстве необходимо учитывать ряд факторов: наличие гидроизоляции, прочность бетонного основания, температуру и влажность бетона, температуру и влажность воздуха, отсутствие сквозняков, рекомендации производителя (пропорции смешивания, время жизни и полимеризации материала).