Заделка швов ГКЛ и ГСП. Технология «без трещин»

Гипсокартон часто выбирают для выравнивания стен или возведения перегородок благодаря удобству монтажа, малому весу и доступной стоимости. При этом ряд особенностей материала и каркаса для его крепления приводит к тому, что без знания всех нюансов монтажа возможно появление трещин на готовой отделке в период от полугода до года. Эксперт «Лемана ПРО» Николай Петин, продавец-консультант отдела «Строительные материалы» (Санкт-Петербург, Петергофское шоссе), составил памятку для профессионалов, которая поможет избежать трещин на стыках и швах.

Распространенная проблема, связанная с применением листов ГКЛ

Отделка листами гипсокартона требует особого внимания к заделке швов и стыков — как показывает практика, трещины на них являются самой частой рекламацией заказчиков. Они могут возникать и при каркасном, и при клеевом монтаже. Но так как трещины чаще появляются именно при каркасном методе (используемом в 70–80% работ), в данной статье разберем возможные причины проблем со швами и технологию их безупречной заделки именно для каркасного метода.

Причины появления трещин на швах

Трещины на швах, как правило, являются следствием:

• низкого качества гипсокартона;

• усадки или подвижек здания;

• несоблюдения температурно-влажностного режима;

• неправильного раскроя листов и неправильной разбежки стыков при двухслойной или трехслойной обшивке;

• нарушения технологии монтажа и неправильного выбора сопутствующих материалов.

Рассмотрим каждую причину более подробно.

Качество гипсокартона

Листы ГКЛ должны соответствовать требованиям ГОСТ 32614-2012 (EN 520:2009), согласно которому:

• для листов толщиной до 16 мм не допускаются отклонения в длине, толщине и прямоугольности;

• поверхностная плотность (для ГКЛ и ГКЛВ):

§ масса 1 м² не должна превышать 1,00 кг на 1 мм толщины;

• прочность сердечника (для самой распространенной толщины 12,5 мм):

§ продольная нагрузка — не менее 550 Н;

§ поперечная нагрузка — не менее 210 Н;

• прочность сцепления «картон-сердечник»:

§ отрыв картона от сердечника должен происходить с трудом, разрушая структуру гипса.

Авторитетные производители всегда придерживаются этих требований и указывают характеристики гипсокартона в спецификациях. Если таких данных нет — от покупки лучше отказаться.

Усадка или подвижки здания

Усадка и подвижки здания — это ключевой фактор, который необходимо учитывать при отделке стен гипсокартоном на каркасе. Время усадки напрямую определяется материалом стен.

Предельно допустимая относительная разность осадок (перекос) здания регламентируется СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений».

Перекос деревянных домов в СП 22.13330 отдельно не выделяется, но из реальной практики допустим перекос здания менее 1 мм/м.

Под этими смещениями жестко закрепленный каркас ГКЛ деформируется, что приводит к изменению формы, плоскостности или целостности листов и передаче напряжений на швы. Как следствие, неизбежно появляются трещины.

В случае новостроек (усадка 1–3 мм):

1. Монтируют скользящий каркас, в котором направляющие жестко крепят только к полу, а сверху — к стене или через эластичные компенсаторы. При усадке здания стойки свободно уходят внутрь верхней направляющей, не деформируя гипсокартон. 

2. Оставляют 3–5 мм демпферный зазор между листом ГКЛ и потолком.

3. На стенах длиннее 15 м по всей конструкции делают вертикальные деформационные швы.

В случае деревянного сруба (усадка 5–7 см):

1. Монтируют плавающий каркас, в котором стойки крепят к направляющим не жестко, а через плавающие подвесы с длинной прорезью. Между верхом стойки и потолочной направляющей оставляют 5–7 см зазор под усадку.

2. Делают технологические отрывы листов ГКЛ: от пола — на 10–15 мм; от потолка — на 5 мм. Их заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

3. На стенах длиннее 15 м по всей конструкции предусматривают вертикальные деформационные швы.

Несоблюдение температурно-влажностного режима

Гипсокартон меняет свои размеры от температуры, но в большей мере из-за влажностного расширения сердечника: при увеличении влажности до 70–80% лист длиной 2,5 м удлиняется на 1,5–2 мм.

По этой причине при монтаже всегда оставляют 2–3 мм зазор, который позволяет листам свободно изменять геометрию и, соответственно, снижает риск образования трещин на стыках. 

Рекомендации:

• в помещениях с повышенной влажностью использовать только влагостойкий гипсокартон(ГКЛВ) или гипсоволокнистые влагостойкие листы (ГВЛВ);

• перед монтажом листов выдержать их в рабочем режиме 2–3 суток;

• обеспечить стабильный рабочий режим (+15… +25 °C, влажность 40–60%) в период монтажа и минимум 2 недели после заделки швов;

• исключить сквозняки при высыхании шпаклевки.

Нарушение технологии монтажа

Наконец мы подошли к главным причинам проблем со швами — ошибкам мастеров, связанным как со стремлением сэкономить, так и с прямыми нарушениями технологии.

Ошибки при монтаже:

• использование тонкого профиля, некачественного крепежа и подвесов;

• увеличенный шаг установки стоек;

• наличие висячих швов;

• отсутствие усиления проемов и уплотнительной ленты под направляющими;

• отсутствие деформационных швов на длинных поверхностях.

Ошибки в заделке швов:

• отсутствие армирующей ленты;

• отсутствие расшивки торцевых кромок, без которой не удастся заполнить шов достаточным слоем шпатлевки;

• нанесение слишком толстого (более 1–2 мм) слоя шпатлевки за проход;

• использование обычной шпатлевки, а не специальной для швов;

• нанесение последующего слоя до полного высыхания предыдущего.

Технология заделки швов «без трещин»

Даже идеально зашпаклеванный стык треснет при слабом или неровном каркасе. Поэтому стоит свериться с требованиями к его монтажу.

Ключевые параметры

1. Перепад высот соседних листов — не более 1 мм.

2. Отклонение от вертикали и горизонтали — не более 1 мм/м высоты (длины).

3. Использование профиля толщиной: для стен — не менее 0,5 мм; для потолка — 0,55–0,6 мм; для нагруженных участков — от 0,6 мм.

4. Установка стоек каркаса с шагом: 600 мм — для стен; 400 мм — для потолка и стен под плитку.

5. Крепление направляющих с шагом не более 1 м, но не менее 3 на один профиль.

6. Крепление потолочных подвесов с шагом не более 1500 мм, причем крайние подвесы устанавливают не дальше 150 мм от стены.

7. Зазоры листа: от пола — 10 мм; от потолка — 5 мм. На длинных стенах (15 м и более) обязательно предусматривают деформационные зазоры.

Этапы заделки швов

Для долговечных швов без трещин нужно строго соблюдать каждый этап технологии.

Этап 1. Подготовительный

1. Проверяют состояние саморезов: все шляпки должны быть утоплены на 0,5–1 мм. В противном случае они будут препятствовать ровной укладке армирующей ленты и могут в дальнейшем привести к образованию бугров на поверхности.

2. В случае стыковки торцов листов формируют V-образную кромку.

3. Очищают швы от пыли и мусора.

4. Швы грунтуют акриловой грунтовкой глубокого проникновения. Именно она обеспечивает максимальное сцепление шпаклевки с кромками листа, предотвращая их отслаивание и трещины. 

ГрунтовкаKnauf Tiefengrund

5. Грунтовке дают полностью высохнуть в течение 3–6 часов в зависимости от температуры и влажности. 

Этап 2. Заполнение шва шпатлевкой

Стандартная финишная шпатлевка дает значительную усадку и трескается. Поэтому используют только специальную шпатлевку для швов и стыков, которая обеспечивает в 1,5–2 раза большую прочность, микропластичность и не вызывает усадку. Можно купить как уже готовые к применению, так и высокопрочные трещиностойкие сухие смеси.

Шпатлевка для швов Monlid (1,5 кг)

Сухая универсальная шпаклевка Knauf Fugen

Шпаклевка трещиностойкая Knauf Unihard

Шпаклевка трещиностойкая Vetonit SuperFlot

1. Замешивают шпаклевку. Обращают внимание на рекомендации, в которых указывается, какие кромки можно шпаклевать с армирующей лентой, а какие — без нее.

2. С помощью шпателя плотно заполняют шов.

3. Удаляют излишки.

Этап 3. Фиксация армирующей ленты

Армирование проводят с помощью бумажной ленты или серпянки. Бумажная лента работает как арматура: она жесткая, не растягивается и надежно скрепляет листы гипсокартона даже при подвижках здания. Серпянка же более эластичная и растягивается под нагрузкой, из-за чего шпаклевка внутри нее может треснуть. Поэтому для получения более надежного и долговечного результата лучше использовать бумажную ленту. 

Лента армированная Rocks 50 мм х25 м

1. С помощью шпателя фиксируют ленту.

2. Дают шпатлевке полностью высохнуть.

Этап 4. Нанесение покрывного слоя шпатлевки

1. Закрывают ленту шпаклевкой толщиной 1–3 мм. При необходимости наносят второй слой шпаклевки.

2. Закрывают шляпки саморезов.

3. Дают шпаклевке полностью высохнуть в течение 12–24 часов.

Этап 5. Шлифовка швов

Шлифовку ГКЛ проводят с помощью шлифовальной сетки или наждачной бумаги: грубую — с зерном 60–80, финишную — с зерном 120–150.

Сметают образовавшуюся пыль.

Этап 6. Финишное грунтование

• 1. Проводят грунтование всей поверхности гипсокартона грунтовкой глубокого проникновения. После полного ее высыхания можно приступать к нанесению финишной шпаклевки (слоем до 2–5 мм за проход), шлифовке поверхности, а затем к окрашиванию или оклейке обоями.
•           2. Внутренние углы усиливают бумажной лентой с центральной линией сгиба, а внешние углы — с помощью перфорированногометаллического или ПВХ-профиля.

Заключение

Трещина на стыке — всегда следствие ошибок в выборе шага профиля, экономии на толщине металла, использования обычной шпаклевки вместо шовной, пренебрежения армирующей лентой или нарушения температурно-влажностного и временного режима сушки.