ROCKWOOL – теплая защита от огня
ROCKWOOL – «теплая» защита от огня
Сегодня мало использовать при строительстве материалы для теплозащиты зданий и сооружений – обязательна и огнезащита конструкций. Без ее наличия ввод зданий в эксплуатацию будет невозможен. Выбирая тепло- огнезащиту стоит обратить внимание на ROCKWOOL, предлагаемый компанией УралСтройГруп. Это универсальный материал, защищающий здания от потери тепла и способный выдержать длительное воздействие открытого огня. Он же используется для защиты коммуникаций, трубопроводов, технологического оборудования.
Области применения огне- теплозащиты ROCKWOOL
- Утепление стен, полов, потолков и перекрытий при малоэтажном строительстве;
- Изоляция внутренних перегородок;
- Использование в системе вентилируемых фасадов;
- Утепление бань и саун;
- Устанавливается на дымоходы и дымовые трубы, котлы, теплообменники;
- Изоляция промышленного холодильного оборудования;
- Утепление тепло- и паропроводов, трубопроводов различного назначения;
- Изоляция резервуаров с водой, химическими веществами, продуктами нефтепереработки;
- Установка на технологическое оборудование разных отраслей.
Благодаря большому выбору видов изоляции ROCKWOOL, представленной тут, области применения могут быть расширены за счет использования специальных пароизоляционных мембран и других сопутствующих материалов.
Особенности производства и преимущества использования ROCKWOOL
Каменная базальтовая вата и габбро – главные компоненты утеплителя. Она производится из натурального камня посредством применения современных технологий. Вначале камень плавится при температуре 1500 градусов, после чего в центрифугах превращается в тонкие волокна. Уже волокнам добавляются специальные компоненты, придающие готовой вате гидрофобные характеристики. В результате получается утеплитель с таким набором достоинств:
- высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
- гидрофобность;
- паропроницаемость;
- высокая плотность;
- пожаробезопасность;
- экологичность и безопасность для человека.
Такие характеристики удается получить за счет финального этапа производственного процесса. Готовые волокна соединяются в единое целое с использованием маятникового раскладчика, позволяющего задавать направление волокон и плотность материала. Окончательная полимеризация происходит в специальных камерах.
