Главная страница
 

КИМ в авиационной промышленности


Авиационная промышленность представляет собой важный стратегический комплекс, целью которого является создание высокотехнологичной и конкурентоспособной продукции гражданского и военного назначения. В отрасль входят научно-исследовательские институты и производственные предприятия, которые занимаются исследованиями, проектированием, построением опытных образцов и испытаниями продукции. Заводы, которые выполняют массовое производство аппаратов и их компонентов (самолеты, вертолеты, авиадвигатели, узлы и агрегаты, бортовые авиаприборы, прочее оборудование, запасные части). Структуры, которые оказывают сервисные услуги по обслуживанию и ремонту авиатехники.

Задачи координатно-измерительных машин

Наукоемкая продукция отрасли состоит из большого количества сложных геометрических компонентов и должна отвечать высоким стандартам безопасности, поэтому внедрение КИМ в производственные линии позволяет решить следующие задачи:
  • Обеспечение контроля оснастки и эталонов поверхности.
  • Реверс-инжиниринг (проектирование обратным методом).
  • Оперативное измерение деталей.
  • Обеспечение достоверных метрологических измерений геометрических параметров простых и сложных прецизионных деталей, в том числе — корпусных элементов, которые невозможно или сложно измерить стандартными средствами и способами.
  • Сокращение времени настройки обрабатывающего оборудования и станков, центров и модулей (обычно достигается за счет проведения контрольных испытаний и замеров первых готовых деталей из серии).
  • Минимизация рисков возникновения брака путем постоянного контроля точности технологических процессов обработки деталей и своевременной корректировки.
  • Установка и проверка монтажно-установочных приспособлений.
  • Создание моделей для качественной сборки, диагностики и ремонта.
  • Проектирование продукции и её отдельных элементов.
  • Регистрация и протоколирование данных.
В число модульных компонентов авиатехники входит большое количество сложных деталей — вентиляторы, роторы, редукторы, компрессоры, турбины, валы, корпусные элементы, камеры сгорания и т.д., при сборке которых важно не допустить брака, функциональной неэффективности, преждевременного износа или отказа. Поэтому каждая деталь должна быть изготовлена с нулевой или минимальной погрешностью, расчетная часть — тщательно проверена, качество изготовления — подтверждено.
Координатно-измерительные машины обеспечивают точность метрологических измерений с погрешностью от 0,02 до 1 мкм контактными и бесконтактными методами измерений. Шестимерное ощупывание дает доступ к ранее недоступным точкам объекта, обеспечивая прецизионные измерения внутренних полостей, диаметров отверстий, криволинейных каналов, концентричности, межосевых расстояний, сопрягаемых поверхностей и прочих составляющих сложных деталей. Минимальное усилие касания позволяет проводить измерения деталей, выполненных из любых материалов, в том числе - мелкоструктурных поверхностей, хрупких, полированных или мягких деталей и элементов, к которым неприменимы контактные методы исследований.

Статьи по теме
Количество просмотров: 91
Статьи
Регистрация

База данных

Главная
по регионам
по алфавиту
скидки
торговые марки
поиск

Посетителю

Регистрация
Новости
Доска объявлений
Форум
Строймаркет
Статьи
Каталог ссылок
Биржа труда

Информация

Реклама на сайте
Календарь выставок
Выставочные центры
Строительные нормативы
О компании
Схема проезда

Статистика

Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100
© ООО "ССА-ИНФО" 2000-2015 Москва, Россия
^ Наверх