Главная страница
 

Что такое огнеупоры: виды, применение, производство


Что такое огнеупоры: виды, применение, производство

Огнеупоры – это особая категория материалов, как естественного, так и искусственного происхождения, которые характеризуются способностью переносить значительные температуры (от +1580 градусов Цельсия), не деформируясь, не плавясь, не теряя своих базовых качеств. В основе огнеупоров лежат комбинируемые различным образом оксиды ZrO2, CaO, SiO2, MgO, Al2O3, Cr2O3 с добавками. Заводы по производству огнеупоров могут применять в качестве связующих для создания этой продукции низкомолекулярные новолачные смолы, растворы резолов или новолаков.

К списку огнеупоров относят магнезиальные, известковые, кремнеземистые, хромистые, бескислородные, глиноземистые, окисные, карбидкремниевые, алюмосиликатные, магнезиально-известковые, глиноземизвестковые, углеродистые, магнезиально-силикатные, цирконистые, магнезиально-шпиндельные вещества.

Специфика применения материалов

Огнеупорное производство в России начало свое работу в 30-40 годы XX века. Востребованность этой продукции была связана с широким распространением тепловых агрегатов и необходимостью снабжения их высоконадежными комплектующими.

На сегодняшний день огнеупоры пользуются наибольшей популярностью в металлургической промышленности. Предприятия этой сферы используют свыше 60% производимых в нашей стране температуростойких материалов. Также спрос на эту продукцию формируют:

  • химическая отрасль;
  • машиностроение;
  • легкая промышленность;
  • цветная металлургия;
  • угольные комбинаты;
  • производства строительных материалов, керамики, стекла, фарфорово-фаянсовых изделий.

В основном огнеупорными элементами комплектуются нагревательные/плавильные системы. В частности, электродуговые, мартеновские, коксовые, обжиговые, шахтные, доменные, индукционные печи. На их основе часто создают высоконадежную футеровку – внутреннюю облицовку топливных и плавильных агрегатов. Можно встретить данную продукцию в качестве составляющей МГД-генераторов, сталелитейных ковшей, конвертеров, ядерных реакторов, двигателей ракетных и авиационных систем. Мертели и волокнистые материалы актуально применять для заполнения швов, создания огнеупорной кладки.

Огнеупор с конкретным набором характеристик способен работать только в условиях определенной среды и температурного режима. Производители выпускают решения, как сочетающиеся с плавящимися металлами, так и способные подвергаться воздействию высокотемпературных газов, переносить знакопеременные нагрузки.

Основные классификации огнеупоров

Разные виды огнеупорных материалов демонстрируют не только различный химико-минералогический состав и происхождение, но еще и разные характеристики.

  • Огнеупорность материалов может быть как стандартной (от 1580 до 1770 градусов), так и высокой (до 2000 градусов) или максимальной (сверх 2000 градусов).
  • Химсостав огнеупоров может быть кислым (диоксид кремния), основным (оксиды магния и кальция) либо нейтральным (оксиды алюминия и хрома).
  • Плотность высокотемпературных материалов также различается. Выделяют особоплотные вещества с открытой пористостью до 3%, высокоплотные, плотные, уплотненные, среднеплотные, низко-, высоко- и ультрапористые (общая пористость свыше 75%).
  • Природные огнеупоры (доломиты, бокситы, кремнеземы, глины, андалузиты) являются результатом деятельности добычных предприятий, в то время как синтетические (шамоты, SIC, спеченные бокситы и доломиты, муллиты и прочие) производятся в условиях предприятий.

По своей подаче и внешнему виду огнеупорные вещества могут представлять собой теплоизоляционные материалы, функциональные элементы различных конструкций, неформованные смеси (для спецобработок, торкретирования, ремонтов) и формованные разработки, имеющие вид кирпичей, блоков и т.д.

Особенности производства огнеупоров

В зависимости от того, для решения каких задач разрабатывается огнеупорное вещество, предприятия по их изготовлению могут использовать различные технологии.

Процесс формования огнеупорных веществ может происходить при задействовании таких технологий:

  • пластичного формования с использованием машинной формовки и допрессовки;
  • полусухого формования на базе порошковых масс;
  • горячего либо термопластичного прессования;
  • вибролитья или литья с участием плавленого металла, текучих масс (жидкие шликеры, пеношликеры);
  • а также распила натуральных пород либо заранее заготовленных блоков.

Предприятия, изготавливающие данную продукцию, могут использовать различное сырье и добавки для получения готового материала. Если процесс производства среднетемпературный, то для него пригодны низкомолекулярные новолачные смолы, если же задействуется метод холодного смешения, то и растворы нужны другие: новолачные, резоловые.

Продуктами деятельности заводов, создающих огнеупоры, часто выступают: леточная масса, мертели, монолитные конструкции, огнеупорный кирпич и цемент, всевозможные засыпки, порошки и заполнители, прессованные и фасонные огнеупоры, волокнистые теплоизоляторы, плавильный тигель и т.д.

Количество просмотров: 1025
Статьи
Регистрация

База данных

Главная
по регионам
по алфавиту
скидки
торговые марки
поиск

Посетителю

Регистрация
Новости
Доска объявлений
Форум
Строймаркет
Статьи
Каталог ссылок
Биржа труда

Информация

Реклама на сайте
Календарь выставок
Выставочные центры
Строительные нормативы
О компании
Схема проезда

Статистика

Рейтинг@Mail.ru
© ООО "ССА-ИНФО" 2000-2021 Москва, Россия
^ Наверх